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        電動機串接頻敏變阻器的啟動柜技術改進及實施辦法
        時間:2021-03-11 09:34:17 點擊次數:221

        針對原電路規劃存在的問題,為了使設備可以發揮最大效用,既能確保出產的需求,又能到達安全要求,因此對主電路和操控線路進行相應的改進。

        1技術改進辦法

        (1)針對有時產生的頻敏變阻器沒有被短接而導致燒損的安全問題,添加了一個發動超時維護電路,即在操控回路添加時刻繼電器(2SJ),經過時刻繼電器(2SJ)的動作驅動歸納毛病繼電器3KA動作堵截操控回路,電機中止,維護頻敏變阻器和電動機。

        (2)針對發動操控柜后門沒有開門維護電路問題,在后門機架上鉆孔安裝行程開關(SQ2),方位調整為關門后行程開關剛好能動作,其常閉觸點并接入高壓配電柜跳閘回路,當后門被翻開后,使用高壓配電柜少油斷路器跳閘,堵截高壓供電線路,電動機停機,進步安全系數,最大極限地確保人身安全和設備安全。

        (3)針對短接主觸摸器(KM)經常被燒損壞的問題,在短接主觸摸器并接1臺類型為HD11600A/3的負荷刀開關(HD),利用負荷刀開關無震動、觸摸電阻率低的特色,減輕短接主觸摸器的截流量,確保短接主觸摸器能長時間、穩定作業。

        2詳細實現辦法

        在頻敏變阻器與短接主觸摸器并接處三相分別用120mm2銅芯線引出到負荷刀開關上端,下端用50mmx5銅母排短接,在短接主觸摸器(KM合閘完結后,合上負荷刀開關(HD)。

        3安全辦法

        為避免誤操作,在負荷刀開關(HD)完全分閘方位安裝行程開關(SQ3),就是在完全分斷方位時,負荷刀開關的手柄壓動行程開關(SQ3)使其動作,其常開觸點串入發動操控回路,只要負荷開關完全分斷,行程開關(SQ3)動作其常開觸點接通發動回路,才可以發動設備,在負荷刀開關完全合閘方位安裝行程開關(SQ4),負荷刀開關的手柄壓動行程開關(SQ4),使220V電源經過短接主觸摸器的常開接點,再串入行程開關(SQ4)常閉觸點接入發光報警設備(2HR),指示負荷刀開關是否處于投入工作狀況,預防忘掉合閘的狀況產生。

        一切歸納毛病經過繼電器(3KA)出口實現跳閘維護,包括高壓側過流繼電器(KD)、低電壓繼電器(KV),發動操控柜前門開門維護行程開關(SQ1)、發動超時繼電器(2SJ),任意一個毛病均能使歸納毛病繼電器動作,維護完整,線路清晰,查詢和修理毛病簡潔、快速。


        5技術改造作用

        經過技術改造,取得了以下作用。

        ⑴添加超時維護電路后,每年能維護電路1~2次,再也沒有產生頻敏變阻器線圈被燒壞的現象,即每年可以節省1~2次頻敏變阻器線圈直接修理費用和直接損失。

        (2)添加連鎖高壓側聯跳功能,進步了安全系數,最大極限地保證了人身安全和設備安全,一起柜門經常緊鎖,柜內衛生狀況得到很大改進,進步了長時間工作的可靠性。

        (3)添加負荷刀開關后,短接主觸摸器(KM)修理頻率由每隔10~20d進行一次大修(替換動、靜觸頭,或替換動、靜觸頭骨架,或替換導電帶),降低到每6個月只進行一次小修(打磨觸頭、堅固連接螺栓、調整壓力等常規檢修),節省了修理本錢,進步了設備作業率,降低了勞動強度,添加了企業效益。

        6結語

        經過技術改造、很少的投入、改動作業辦法,即可創造更大的經濟效益,最大極限地進步設備的效能,改進產品質量和作業環境,降低勞動強度。

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